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灌漿案例 : 使用中潛盾洞道灌漿修復延壽案例分享

灌漿案例 : 使用中潛盾洞道灌漿修復延壽案例分享-潛盾洞道止水加固技術

1.工程背景

灌漿案例 : 某使用中洞道採用潛盾工法施工,於使用一段時間後發生束井、廊道、襯砌、柔性接頭、環片及仰拱等多處不同規模滲漏水情形,雖然洞道中預設的排水溝足以排除漏水量,但為防止環境潮濕造成洞道內構件及鋼筋混凝土結構使用壽齡降低,同時避免未來漏水現象日趨嚴重,特委託專業廠商進行止漏加固工作,提升洞道內環境品質。

灌漿案例

 

 

 

 

 

2.解決方案

於承辦本工程後,本公司隨即指派具備相關經驗的工程師進行現地勘查,並測繪漏水點位置及出水性狀。經各項資料彙整後,提出解決方案如下:

(1)襯砌及混凝土裂縫止漏。採用斜孔二度注漿,搭配自膨脹及不膨脹剛性聚氨酯樹脂進行止漏及黏結混凝土裂縫。

(2)施工縫止漏。採用斜孔二度注漿止漏後,敲除舊有填充材料,再以彈性填縫劑修補施工縫。

(3)環片介面止漏。盲蓋鈑貫穿開孔,搭配彈性不膨脹聚氨酯樹脂填充封堵。

(4)柔性接頭及束井止漏加固。於漏水點進行斜孔或側孔彈性聚氨酯樹脂填充止水,利用發泡混凝土灌注,填充清理後間隙。

(5)仰拱加固。利用發泡混凝土灌注填充仰拱下方空隙,加強道版勁度。

 

 

 

 

 

3.施工設計

因為本工程漏水點分布於不同位置,裂縫性狀也有差異。施工方式概分為4種類型:

(1)聚氨酯樹脂斜孔二度灌注。採用適當角度斜向鑽孔,鑽孔與裂縫相交位置約於壁厚1/2處,鑽孔設於裂縫兩側約10公分錯開排列,各孔中心間隔35~45公分。先使用自膨脹非溶劑型樹脂由下往上進行滲水封堵,再利用剛性不膨脹樹脂黏結裂隙。

(2)聚氨酯樹脂正向填充灌注。在RC環片及鋼環片的盲蓋鈑或背填灌漿孔蓋鈑上安裝2分逆止灌注器,再灌注彈性不膨脹樹脂填充環片後方空隙。

(3)發泡混凝土填充澆置。先敲除豎井、仰拱、柔性接頭等位置舊有填充物、淤泥、雜物等,再利用鑽孔灌注或直接澆置等方式,進行空隙、孔洞填充。

(4)混凝土面層及伸縮縫處理。敲除劣化混凝土、伸縮縫填充物及滲入的淤泥等,再以高壓水沖洗及壓縮空氣吹乾後,使用彈性填縫劑填充至縫隙中,並利用樹脂砂漿修復混凝土面層。

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.施工過程

本工程執行地點均位於地下洞道中,施工過程不需要大範圍交維。聚氨酯樹脂二度止漏注漿於隧道工程中亦經常使用,執行過程並無特殊困難情況發生。唯柔性接頭及束井、仰拱等處灌注發泡混凝土過程,為確保新舊介面有良好的接著性,在清理前期填充材料及淤泥過程,務必要使用高壓水及高壓氣仔細清理。此外,於灌注發泡混凝土時,必須配合現狀況抽除滲入的地下水,以確保發泡混凝土水灰比符合要求。

灌漿案例

 

 

 

 

 

 

5.執行成果

本工程施工過程順利,依照自德國引進的聚氨酯樹脂二度灌注技術,搭配原廠授權在台生產的Tipor系列高品質樹脂使用,灌注後止水效果良好。經報請業主驗收,符合合約止水加固要求,順利完成施使用中潛盾洞道灌漿修復延壽工作。

 

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